高性能隔膜泵頭

標準不銹鋼液力端

單頭最大流量40000L/h，最高壓力50MPa標準PVC液力端

單頭最大流量10000L/h，最高壓力10bar

內(nèi)置組合安全閥，防止超壓及自動排氣

計量精度±1%

輸送介溫度80°C，特殊情況可以達到100°C

隔膜PTFE，安裝簡便無泄漏

采用技術(shù)，自動控制補油，安全可靠

隔膜泵（就地/遠程）破裂檢測可選用壓力式或電解液式傳動端的潤滑油和液力端的液壓油*隔離維護費用低

液力端

多種標準液力端形式包括高性能隔膜泵頭、金屬隔膜泵頭

可選保溫夾套等多種特殊液力端形式

隔膜泵可選用壓力式或電解液式雙隔膜檢漏（就地/遠程）報警

自助隔膜計量加藥泵主要性能參數(shù)

單頭最大流量：500L/h

最高排出壓力：1.0MPa

標配：泵頭PVC、304 電機380V 50Hz

可定制：PVC、PTFE、316、316L材質(zhì)

電機可配：防爆電機、變頻電機、220V、440V等

穩(wěn)態(tài)精度±1%

介質(zhì)粘度：0-800mm2/s

輸送介質(zhì)溫度可達100°C以上

自助隔膜計量加藥泵主要特征

可去除殘留在液壓油中的氣體，使液壓油保持剛性，計量精度高

*密封無泄漏

隔膜位置控制系統(tǒng)為后位全支撐

泵的維護

1、備件：

每臺泵都應(yīng)考慮下列備件，以防維護過程遲緩：

①隔膜片 ②皮腕油封3進出口單向閥的閥球與閥座 ④閥墊或O型密封圈

2、設(shè)備返修：

返送到我公司維修的泵應(yīng)清楚標明所輸送的物料，在泵運輸前應(yīng)洗去所輸送的液體并排盡機箱內(nèi)的潤滑油。

3、預(yù)防性維護：

3.1傳動部分：

應(yīng)在最初500小時~1000小時運行后更換齒輪機油，以后每運行5000小時或半年以后更換傳動箱里的潤滑油，在將放油螺塞再次安裝到排油孔以前，應(yīng)將其纏上PTFE膠帶。

3.2隔膜組件：

為避免發(fā)生故障，建議隔膜組件應(yīng)每運行4000~5000小時后檢查更換。

3.3機油油封(皮腕油封)：

用于密封傳動箱體內(nèi)機油的皮腕油封，應(yīng)每運行4000小時后或每年檢查更換以免發(fā)生故障。由于在檢查或更換油封時，需取下隔膜組件，如確有需要，建議同時更換油封和隔膜組件。

本公司一向貫徹以質(zhì)量求生存的原則，經(jīng)過多年努力，產(chǎn)品已廣泛運用于各大行業(yè)，并取得良好的市場效益。同時歡迎提出寶貴意見，使我們的產(chǎn)品和服務(wù)做的更好。

本計量泵嚴格按照國家標準（GB/T7782-1996《計量泵》）的參照規(guī)定組織生產(chǎn)。不同型號的計量泵均可根據(jù)用戶要求裝配電機或防爆電機。

我們愿與廣大客戶朋友一道精誠合作、互利共贏、共謀發(fā)展。